Tin Tức

Thứ Ba, 17 tháng 9, 2019

07 loại Inox Xước phổ biến và công dụng của chúng - Inox Đại Dương

07 loại Inox Xước phổ biến và công dụng của chúng

Inox là một trong những vật liệu được sử dụng nhiều nhất vì các ưu điểm vượt trội. Có nhiều loại inox, trong đó inox xước hiện nay rất được ưa chuộng, được dùng để sản xuất ra nhiều vật dụng và phục vụ cho nhiều công trình, kiến trúc, trang trí… khác nhau. Hôm nay cùng Inox Đại Dương tìm hiểu các loại phổ biến và những công dụng tuyệt vời của chúng nhé!

Inox xước là gì?

Inox xước là inox được mài nhiều đường đồng đều nhau theo chiều dài của cuộn inox nguyên bản, tấm hoặc ống inox để tạo nên sản phẩm cuối cùng là tấm hoặc ống. Inox xước còn được gọi là inox sọc, tên tiếng Anh là hairline stainless steel.

Inox xước hay còn gọi là inox sọc
Inox xước hay còn gọi là inox sọc

Mục đích là để phục vụ cho những ứng dụng khác nhau trong cuộc sống, đa phần là ứng dụng đòi hỏi thẩm mỹ và sự khác biệt so với những tấm inox trơn truyền thống, vốn ít đa dạng và lỗi thời hơn.
Inox xước có nhiều loại, phân theo mác inox 304, 201, 316… và màu sắc. Chiều dài giống với các khổ inox khác. Phổ biến nhất là loại inox xước 304 và 201.

Quy trình sản xuất tấm inox xước

Để tạo ra một tấm inox là cả một quy trình nghiêm ngặt. Sau các bước để tạo ra tấm inox thông thường, nhà sản xuất tiến hành thêm một bước gia công nữa là đánh bóng hairline để tạo ra inox xước. Riêng công đoạn đánh xước hairline gồm ba bước:

Mài thô:

Đây là công đoạn giúp xóa đi bề mặt thô ban đầu. Công cụ được sử dụng cho giai đoạn này là giấy nhám. Nếu bề mặt thô xấu thì dùng loại giấy nhám P60 hoặc P80. Nếu bề mặt thô tốt, đẹp thì dùng loại giấy nhám P120. Có thể sử dụng máy đánh bóng cầm tay hoặc cố định để mài thô trong giai đoạn này.

Mài tinh lần 1:

Ở công đoạn trên, do mài thô nên các vết xước có thể hằn sâu và bước này cần dùng loại giấy nhám có độ mịn hơn (như loại P180 và P240) để xoá đi chúng, tạo nên những vết xước mịn màng. Các loại nhám có cấu tạo gồm những hạt bằng nhôm, chịu trách nhiệm tạo nên các vết xước có độ dày rất mảnh và mịn.
Quy trình sản xuất inox xước

Đánh bóng hairline:

Hay còn gọi là mài tinh lần 2. Công đoạn này càng làm cho vết xước mịn hơn nữa, đồng đều hơn cả về khoảng cách lẫn độ sâu. Loại nhám sử dụng là P320 và P400 với chất lượng và xuất xứ tốt nhất nhằm đảm bảo cho tấm inox xước được hoàn hảo nhất. Sau bước này, nhà sản xuất vuốt lại thêm một lần nữa với nỉ đánh sọc để hairline trông thật tự nhiên. Nỉ thường có dạng viên hoặc vòng. Lớp nano polymer được phủ lên cuối cùng nhằm chống in dấu vân tay lên bề mặt inox.

Các loại inox xước phổ biến hiện nay

Có nhiều loại inox xước với chất lượng và màu sắc khác nhau. Về chất lượng, chúng tương tự như các mác inox thông thường như inox 201,304,316. Chúng đều có ưu điểm chống ăn mòn, tuổi thọ lâu, chịu nhiệt cao, dễ vệ sinh, an toàn… Tuỳ theo nhu cầu và điều kiện sử dụng mà ta chọn loại mác inox nào.
Riêng về màu sắc, hiện nay inox sọc được sản xuất khá đa dạng và độc đáo nhằm phục vụ cho nhiều mục đích khác nhau của người dùng.

Inox xước trắng

Là loại truyền thống nhất trong các loại inox đánh hairline. Chúng độc đáo hơn so với các loại inox thường nhưng vẫn giữ được sự đơn giản, thích hợp với nhiều ứng dụng khác nhau.
Ứng dụng của inox xước trắng:
  • Cabin thang máy
  • Ốp tường toà nhà
  • Bảng hiệu, bản tên
  • Chữ nổi
  • Nhà bếp và các đồ dùng nhà bếp
  • Vỏ của đồ dùng gia đình như (ti-vi, tủ lạnh, lò vi sóng…)

Chữ nổi sang trọng Inox xước trắng
Chữ nổi sang trọng Inox xước trắng

Inox xước đen

Là một trong những sản phẩm inox hairline có màu sắc độc đáo nhất. Màu đen mang lại cảm giác sang trọng, hiện đại và huyền bí.
Ứng dụng của inox xước đen
  • Xây dựng
  • Ốp tường trong các khu thương mại, tòa nhà
  • Trang trí
  • Biển hiệu, bảng quảng cáo
  • Cửa, cổng
  • Vỏ đồ gia dụng

Inox xước vàng

Là sản phẩm với màu sắc vàng ánh kim, sáng bóng đặc trưng, mang đến cảm giác sang trọng, quyền quý cho đồ vật được làm từ vật liệu này hoặc không gian chứa chúng.
Inox xước vàng
Ứng dụng của inox xước vàng:
  • Cabin thang máy
  • Tấm bình phong dùng để trang trí trong khách sạn, nhà hàng…
  • Viền khung cửa sổ, cửa tự động
  • Đồng hồ
  • Đồ trang trí
Mời xem thêm: Inox vàng là gì?

Inox xước vàng hồng

Đây là màu sắc thời thượng và rất được yêu thích hiện nay. Kết hợp giữa màu vàng sang trọng và hồng nhẹ nhàng mang đến cảm giác dịu dịu nhưng không kém phần đẳng cấp.
Ứng dụng của inox vàng hồng
inox xước hồng

Inox xước hồng

Mày sắc này mang lại sự táo bạo trong xây dựng và trang trí bằng inox vì chúng phá vỡ mọi quy chuẩn inox thông thường, mang lại vẻ đẹp hiện đại của chất liệu inox, vừa tinh tế và ngọt ngào.
Ứng dụng của inox xước hồng
  • Cabin thang máy
  • Trang trí sảnh khách sạn, bar, quán karaoke, quán café…
  • Cầu thang
  • Vỏ laptop

Inox xước đồng

Đây là loại thông dụng vì màu sắc chúng sang trọng, phù hợp với nhiều ứng dụng sản phẩm, công trình mang tính cổ điển.

ống inox đồng xước trang trí
ống inox đồng xước trang trí

Ứng dụng của inox xước đồng

Inox xước xanh

Inox xước xanh
Cũng giống inox xước hồng, inox xước xanh mang lại sự hiện đại, phá cách và trẻ trung.
Ứng dụng của inox xước xanh
  • Cabin và cửa thang máy
  • Ốp tường nội thất bếp
  • Trang trí
Ban biên tập: Inox Đại Dương

Thứ Hai, 9 tháng 9, 2019

Distinguish the hot rolled cold rolled stainless steel | Inox Dai Duong's

Distinguish the hot rolled cold rolled stainless steel
In order to distinguish the hot rolled stainless steel and cold rolled stainless steel, the first step is to follow Inox Dai Duong’s research of the stainless steel producing process as below.
At the early beginning of the process, it is the iron ore and scrap, then the finished process products are stainless steel, or differently called Inox. Moreover, have a look at the description chart of the manufacturing process for iron and steel:

Manufacturing Process for Iron and Steel

Manufacturing Process for Iron and Steel
Manufacturing Process for Iron and Steel

The stage 1: Iron making

In this stage, the income raw materials are pellet, iron ore, coke, sintered ore, lime stone being transported to blast furnace.
In the case of scrap, it is also heated with the approriate temperature to become hot metal

The stage 2 : The steel making

The hot metal made in the first stage is directed to the basic oxygen furnace or electric arc furnace. Here, hot metals are processed, separated impurities and created correlations between chemical components, according to that for deciding what kind of steel to produce or what type of steel grade. For example, the steel will be used to roll the bar SD390 the chemical components will be adjusted right at this stage to give the steel grade SD390.

The stage 3: the continuos casting

Then the hot steel from stage 2 is moved to :
Steel casting: producing other steel items.
The furnace casting ingot:
Cold rolled steel coil
 Here, it’s made 3 kinds of billet:
The billet bars are available for the sizes like 100×100, 125×125, 150×150 and length per piece 6-9- 12 m as well as usually being rolled to construction steel coil or strip steel.
The slab billet is often used to make the hot rolled coil and sheet or the cold rolled coil and sheet. The bloom billet is taken a place of the two above billets.
After that, the billets can be formed into hot or cold direct rolling.
The hot direct rolling is illustrated that the billet is still remained the heated form after billet processing in order to produce in stage 4
And the reverse form of the billet above is transported to other factories to reheat furnace, then passed to make products in the stage 4.

The stage 4: rolling

The billets are transported to other section mills in order of making main products.
Putting billet into a steel mill (Section mill) to roll out steel products as follows: Rail (steel rail); Sheet pile (steel sheet); Shape (shape steel of all kinds); Bar (steel bar construction).
Stainless steel pipe production process at Inox Dai Duong factory
Putting billets into hot rolled mill (Hot Strip mill), billets will be rolled into hot rolled coil (Hot roll coil-HRC) or steel cutting plate (cut immediately the stock roll and bales-Baotou Goods). In the process of rolling out high-temperature hot rolled coil steel (eg 780oC) if you want to roll out cold rolled steel coil (Cold roll coil-CRC), reduce that temperature to the right temperature (eg: 480oC) and continue rolling down the thickness.

Thus, right at this stage, it produces cold rolled steel and hot rolled steel.

Currently, re-rolling mills in Vietnam are using hot rolled steel billet: (1.75-5.0 mm) then put it into a kiln up to the appropriate temperature (VD 480oC) to reduce the rolling Thickened cold rolled steel coil.
Putting billets into cast steel pipe mills (Seamless pipe mill) to produce seamless steel pipes.
Above, is the process of producing steel products. So we can understand how cold rolled steel, hot rolled steel produced. Here we can see some pictures to be able to distinguish cold rolled steel and hot rolled steel coil.

 

Cold rolled steel coil

Hot rolled steel coil

Available thickness0.15mm-2mm More than 0.9mm
Surface finishBright white, high gloss.Dark green, dark characteristic
FrontierUsually cut straight and sharp edgesTwo rolls are often rounded, rough, rust-colored when left for long.
PreservationCold rolled goods usually have packaging and put in the house due to quickly rusted surfaceHot rolled steel can be left outdoors for a long time and does not require storage.